В процессе подгонки осуществляются записи параметров серии микросхем. По этим записям специальные устройства могут вычислить процентные соотношения резисторов или микросхем в целом, которые соответствуют допускам. Таблицы выводятся на печать автоматически.
Управление подгонкой может осуществляться при автоматической смене элементов. Например, группа резисторов может подгоняться последовательно с тем, чтобы в заключение достичь требуемых параметров всей резисторной матрицы. Номиналы некоторых элементов схем автоматически подгоняются до достижения требуемого баланса между ними и до определенной формы сигналов.
Основой контроля процесса подгонки резисторов, резисторных матриц, гибридных схем является контроль напряжений. Подгонка по частотным параметрам осуществляется с использованием приборов, контролирующих временные интервалы.
На агрегатных станках возможна одновременная обработка нескольких поверхностей, расположенных под различными углами с разных сторон детали. Помимо повышения производительности обработка взаимосвязанных поверхностей детали за одну установку повышает точность их взаимного расположения. ...
Устройство и работа агрегатных станков новой единой гаммы, схемы управления и приемы наладки. Также рассмотрены возможные неисправности станков и даны рекомендации по их устранению. Предназначенная информация необходима для рабочих, занятых наладкой, эксплуатацией и ремонтом агрегатных станков. Агрегатные станки, предназначенные для обработки корпусных и других деталей сложной формы, позволяют повысить производительность труда по сравнению с универсальными станками в несколько раз благодаря возможности одновременной обработки одной или нескольких деталей большим числом инструментов.
Производство и комплектующие любых видов
Бесплатный звонок: +7 495 225 24 32
Сервисное обслуживание станков
Комментариев нет:
Отправить комментарий